• 1.粉体空気搬送システム情報集一覧

    1.運ぶ 材料 : 2.材料 明確 重力 : g/cm3 3.材料 粒子 サイズ : んん 4.水平 運ぶ 距離 : m 5.垂直 運ぶ 距離 : m 6.番号 の 肘 : PC 7.材料 温度 : °C 8.材料 水分 コンテンツ : % 9.コンベア タイプ : 連続 運ぶ また 間欠 運ぶ ? 10.運ぶ 容量 : トン /h (必要 に 測定 の 重さ 正確に ?) 11.給餌 方法 : マニュアル 餌やり また サイロ 餌やり ?お願いします 説明 あなたの 餌やり 要件 . 12.終わり の 運ぶ システム : ホッパー また サイロ ? どうやって 多くの m3? する それ すでに 存在 , また 意思 それ なれ 新しく 建てられた ? 13.は そこには すでに a バッグ フィルター で の 終わり の の 運ぶ システム ? もしも それで , 何 は これは 排気 空気 音量 m3/h? 14.運ぶ システム 空気 ソース : する あなた もつ 空気 コンプレッサー ? もしも それで , 何 は これは プレッシャー メガパスカル ? 何 は これは フロー レート m3/分 ? 15.お願いします 説明 の 製造 プロセス の 詳細 それで それか 私たち できる デザイン a 空気圧 運ぶ システム それか 一番 スーツ あなたの 植物 ''s 働く 条件 .

  • 2.ベルトコンベアのズレの原因は?

    回答: ベルトコンベヤの使用中に発生する最も一般的な問題は、ベルトコンベヤのずれです。具体的な理由は次のとおりです。 (1) ラックの傾き (2) ベルトの接合部が平らでない (3) ガイド トラフの両側のゴム プレートの圧力が同じでない (4) ベルトの経年劣化と変形 ( 5) ベルトコンベヤの材質の凹凸 (6) ベルトコンベヤのジッタ

  • 3.会社がベルトコンベアをカスタマイズする必要がある場合、どのパラメータを提供する必要がありますか?

    一般に、ベルトコンベアのカスタマイズされた設計では、搬送材料の名前、搬送材料の密度、搬送材料の粒子サイズ、搬送出力要件、水平搬送距離、垂直搬送高などを提供する必要があります。

  • 4.粉砕機を使用する際の注意点は?

    破砕機を安心してご使用いただくために、ご使用にあたっては次の点にご注意ください。フレームの各部分の取り付けは要件を満たし、回転方向を確認し、可燃性および爆発性の物質を粉砕することは固く禁じられています。3. 破砕機は無負荷で始動し、破砕機内の材料は、始動前に点検・除去する必要があります。 4. 運転中の点検と注油には注意が必要です。転がり軸受がオイル不足になると「グルグルグル」と音がします

  • 5.クラッシャーの選び方は?

    クラッシャーのイオンは、主に破砕する材料と破砕プロセスに応じて決定され、主に次のカテゴリに分類されます。 1. ジョークラッシャー: 硬い鉱山や岩石の最初の粗破砕によく使用されます: 圧縮強度 350Mpa の硬岩および脆性材料に適しています 3. コーンクラッシャー: 中または細かい破砕での破砕操作に使用されます 4. インパクトクラッシャー: 主に砂製造操作に使用されます

  • 6.空気搬送システムのカスタマイズ設計には、どのパラメータを指定する必要がありますか?

    一般的な空気輸送のカスタマイズされた設計は、次のものを提供する必要があります。

  • 7.製造された鋼製サイロのカスタム設計では、どのようなデータを提供する必要がありますか?

    一般的な製造された鋼製サイロのカスタマイズされた設計は、以下を提供する必要があります。地上からの排出口

  • 8.垂直バケットエレベーターへの行き方

    垂直バケットエレベータは、材料の種類、搬送出力、持ち上げ高さなどに応じて調整する必要があります。 1. 粒子が大きく、摩耗性の強い材料の場合は、NE シリーズのプレートチェーンエレベータを選択できます。 2. 小さい材料の場合粉体や小粒の材料には、スチールワイヤーベルトエレベーターTDGシリーズをお選びいただけます。

  • 9.ベタつく、濡れる、ダマになりやすい、ふるい分けの際にネットを詰まらせてしまう場合はどうすればよいですか?

    振動スクリーンが正常に動作している場合、材料のさまざまな特性により、材料の形状によりさまざまな形のスクリーン穴の閉塞が発生します。分析後、主な理由は次のとおりです。1.大量の材料のサイズは、ふるいの穴と同じくらいの大きさです。2.素材の水分含有量が高い。3. 複数の接触点を持つ球状の粒子または材料がネットワークをブロックします。4.静電気が発生します。5. 材料には繊維成分があります。6. フレーク状の粒子が多くなります。7.織りスクリーンの線径が太すぎます。8.ゴムスクリーンなどのより厚いスクリーンの場合、穴の形状の設計は不合理であり、穴にはテーパーがないため、粒子が詰まります。

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