下降気流ビンポンプ

濃密相搬送システムにおけるダウンドラフトビンポンプのプロセス概要

下降気流ビン ポンプの動作プロセスは、動作サイクルを形成する 4 つの主要な段階で構成されます。

▌供給段階: 入口バルブと排気バルブが開き、材料がポンプ本体に自由に落ちます。材料が満杯になると、レベルメーターが信号を送信し、入口バルブと排気バルブが自動的に閉じて、供給プロセスが完了します。

▌流動化および加圧段階：入口バルブを開き、圧縮空気をポンプ本体の上部と底部に送り込み、上部を加圧し、下部を流動層を通して空気拡散させて、材料を流動化させます。ポンプ内の圧力が上昇する間。

▌輸送段階：ポンプ内の圧力が一定の値に達すると、圧力計または圧力スイッチが信号を送信し、排出バルブが自動的に開き、流動層上の流動材料が流動化および強化され、輸送が開始され、ポンプ内の材料が徐々に減少し、このとき流動床上の材料は常に流動状態で搬送されます。

▌パージ段階: ポンプ内の材料が輸送されると、圧力がパイプラインの抵抗まで下がり、圧力計または圧力スイッチが信号を発し、換気が一定時間継続され、圧縮空気がパイプラインを通過し、その後入口から排出されます。バルブが閉じられ、一定の間隔で排出バルブが閉じ、入口バルブが開き、搬送サイクルが完了します。

濃厚相空気輸送システムに使用されるダウンドラフトビンポンプは、材質に応じて炭素鋼、ステンレス鋼などに分けることができます。ビンポンプの表面処理はスプレー、サンドブラスト等により行われます。CAFUは、顧客の実際のニーズに応じて空気圧搬送システムを設計できます。

空気圧搬送システムの主な特徴は次のとおりです。

▌環境保護と省エネ：合理的な流動構造により、材料は良好な流動状態にあり、ガス消費量が削減されます。実際の状況によれば、いくつかの改善を経て、生産効率が向上し、エネルギー消費量が削減されました。

▌高い灰対ガス比: 優れた流動効果、低いガス消費量、高い灰対ガス比。実際の適用では、等価距離は 500 メートル未満で、灰とガスの比率は 30KG (乾燥灰)/KG (ガス) 以上に達する可能性があることが示されています。

▌パイプ上の材料の低衝撃摩耗: ガス消費量が少なく、灰ガス比が高いため、輸送中の乾燥灰材料の流量が少なくなり、バルブとパイプの耐用年数が向上し、システム継手の耐用年数が延長されます。 。

空気圧搬送システムは次の主要コンポーネントで構成されます。

▌圧縮空気ガス源

▌ビンポンプ

▌輸送パイプライン

▌パイプラインバルブ

▌PLCタッチスクリーン制御システム

安定した性能、確かな品質、粉塵汚染のない理想的な空気搬送装置であることが実証されています。

▋下降気ビンポンプ仕様書

※&注意;表中の搬送能力およびマッチングパラメータは、飛灰またはセメントを等価距離250mで搬送した実測データに基づいたものであり、選定の参考値です。