発電所の飛灰輸送に使用される上向きドラフトビンポンプ

発電所の飛灰輸送に使用される上向きドラフトビンポンプ

発電所で使用されるフライアッシュは比重が軽く、粒子範囲分布が大きくないため、上向きドラフトビンポンプの使用が多くなります。同時に、上向きドラフトビンポンプの柔軟で便利な配置により、灰バケット排出チャネルはスムーズであるため、ビンポンプの選択、フライアッシュの空気圧輸送システムにおける発電所、上向きドラフトビンの選択ポンプシーン多め。

上向きドラフトビンポンプは、流動化技術と組み合わせた空気圧差圧原理を使用しており、ポンプ内の粉末を沸騰均質化するため、ポンプの上部は邪魔にならないようにしています。濃密相の搬送空気輸送装置。セメント、原料、フライアッシュ、その他の粉体材料の搬送によく使用されます。セメント、冶金、電力、その他の産業でよく使用されます。

上向きドラフトビンポンプの構造的特徴:

国内外の高度な搬送技術と組み合わせ、ポンプ本体の構造形状とポンプ内の流動効果を常に最適化します。傘型流動ディスクの再設計により、単層ガス化プレート（布）が多層渦沸騰ガス化に変更され、ポンプ内の粉体流動がより均一になり、輸送がより安定します。他の空気輸送システムと比較して、高濃度かつ低流量であることが特徴です。

伝達原理：

上向きドラフトビンポンプ、輸送全体はポンプ本体の供給、流動化輸送、パイプの吹き込みと清掃の3つのプロセスに分かれています。最初の搬送では、ストレートプルタイプの排気バルブを開き、ポンプエアを排気してから供給バルブを開き、材料レベル優先タイムラグモードに移行し、材料が満杯であることを感知し、供給バルブと排気バルブを閉じて搬送を待ちます。輸送条件に合わせて、圧縮空気を流動化ディスクの底部に入れて多層渦沸騰空気浮選にし、ポンプ粉末を完全に流動化して輸送します。ポンプ内の圧力が空のポンプの運転圧力まで低下すると、輸送パイプの長さに応じて、遅れて吹き込み、パイプ内に残っている粉末を空にします。ターミナルサイロでは除塵装置を経て原料ガスが分離され、クリーンエアが大気中に排出されます。

適用範囲: 

上向きドラフトビンポンプは、狭い設置スペース、パイプラインを敷設するのが容易ではない地面、複数のポンプとパイプ搬送などの条件に適しています。の設計パラメータ空気輸送システムを満たす必要があります:

等価搬送距離≤1500メートル。

垂直高さ≤50メートル。

物質堆積比重≤7.0t/m3;

粉末の細かさ≤5mm;

材料の含水率≤3% (掴んで離す、ボールに入っていないときの自由落下を基準として);

粉体の瞬間温度≤200℃。