バルクマテリアルハンドリング製品でのカスタム金属サイロの使用

バルクマテリアルハンドリング製品でのカスタム金属サイロの使用

分解と輸送の特性により、ボルトで組み立てられたスチールサイロは、一体型サイロの現場生産がないほとんどのサイトで優れた適応性を備えています。

すべてのコンポーネントは工場で製造されており、重要なコンポーネントは事前に組み立てられており、現場での設置に必要な寸法精度が確保されています。セメント工場、鉱業、集塵と再利用、プラスチック粒子貯蔵、穀物貯蔵、その他の産業で広く使用されています。

通常、製造された金属サイロは、標準バージョンとカスタム バージョンで利用できます。標準品は、大容量で低コストというメリットがあります。カスタマイズされたバージョンには、現場の設置条件に完全に準拠しているという利点があります。サイロのカスタマイズはさまざまな業界で使用されており、通常、垂直バケット コンベア、ベルト コンベア、粉体空気搬送システム、計量システム、除塵システムなど、前工程と後工程の製品を一致させる必要があります。カスタマイズされたスチールサイロは、工場のさまざまな設備や設置場所の作業条件と効果的に組み合わせて、完全で効率的なバルクマテリアルハンドリングシステムを形成できます。

ほとんどのカスタマイズされたサイロは、500T を超えるストレージ容量を備えています。設計プロセスでは、地震要因、台風、および気候条件を考慮する必要があり、設計と組み合わせて、さまざまな構造性能要件を満たし、サイロの安全性を確保するために、さまざまな機械的計算が実行されます。. その防食能力の設計は、防食能力を向上させ、耐用年数を延ばすために、海洋気候を考慮する必要があります。

貯蔵材料の摩耗性に応じて、鋼製サイロの耐用年数の設計要件を満たすように、鋼製サイロのコーン肉厚の耐摩耗性を設計する必要があります。さまざまな材料、サイロに入る方法も、給餌中のサイロへの重力の影響を軽減し、構造の安定性に影響を与えるように科学的に設計する必要があります。パウダーがアーチしやすいという特徴により、コーンの角度には専門的な設計調整が必要であり、合理的な活性化装置が必要です。材料が異なれば、サイロ内のシステム設計にも特別な要件があります。例えば、内装の塗り分けや金属素材の違い、通気と防湿の設計を同時に行う必要があります。

プレハブ金属サイロの設計プロセスでは、その貯蔵容量の要件を考慮して、一般に鉄骨支持構造と平底構造の 2 つのタイプに分けられます。2 つの構造の荷降ろしシステムは、特別に設計する必要があります。

ボルトで組み立てられた鋼製サイロは、バルク マテリアル ハンドリング システムの主力製品です。その設計には、建築、構造力学、流体力学、メカトロニクス、およびその他の分野が含まれ、高度に専門化されたシステム エンジニアリング設計です。優れた設計は、プロジェクトの構築を円滑に進め、最終的に優れたパフォーマンスを達成することができます。

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